×
বেল্ট ওয়েটার সিস্টেম - উপাদান মাপার জন্য একটি আধুনিক এবং নিরাপদ উপায়
ভূমিকা:
আপনি কি ভাবিয়ছেন শিল্পসমূহ কিভাবে ওজন করে যেগুলো তারা সাধারণত ব্যবহার করে? এটি শিল্পকাজের প্রক্রিয়াকে সঠিকভাবে কাজ করতে দেওয়ার জন্য অবশ্যই সঠিকভাবে ওজন করা হয়, যা আসলে খনি, কয়লা বা ডানা হোক না কেন। ওজন করা এবং COSO এর উत্পাদন যেমন ইন্ডাস্ট্রিয়াল X-রে পরীক্ষা উপকরণ । পুরো প্রক্রিয়াটি ছিল সময়সাপেক্ষ এবং হাতে-হাতে, কিন্তু বেল্ট ওজন সিস্টেমের আবিষ্কারের সাথে, এই কাজটি আগের তুলনায় দ্রুত, নিরাপদ এবং অনেক বেশি সঠিক হয়েছে। আমরা বেল্ট ওজন সিস্টেমের সাথে সম্পর্কিত সুবিধা, উদ্ভাবন, নিরাপত্তা, ব্যবহার, কিভাবে ব্যবহার করতে হয়, সমাধান, গুণবত্তা এবং অ্যাপ্লিকেশনের দিকে আরও ঘনিষ্ঠভাবে তাকাবো।
বেল্ট ওয়েইটার সিস্টেম কয়েকটি গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য রয়েছে রুটিন ওজন নেওয়ার তুলনায়, এছাড়াও ঔষধ শিল্পে মেটাল ডিটেক্টর cOSO দ্বারা তৈরি। প্রথমত, এটি অত্যন্ত সঠিক এবং দ্রুত ছিল। এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে বেল্ট কনভেয়ার দিয়ে যাওয়া পণ্যের পরিমাণ মাপতে পারে এবং সঠিক পাঠ দিতে পারে। দ্বিতীয়ত, এটি ইনস্টল এবং ব্যবহার করা যায়। এটি বিদ্যমান কনভেয়ারের জন্য কোনো মূল্যোদ্ধারকারী পরিবর্তনের প্রয়োজন নেই এবং প্রক্রিয়ায় সহজেই একত্রিত হতে পারে। শেষ পর্যন্ত, এটি দীর্ঘ সময়ের জন্য খরচের কারণে কার্যকর কারণ এটি হাতেমুখে কাজের প্রয়োজন কমায় এবং সঠিক মাপন নিশ্চিত করে, যা উৎপাদন প্রক্রিয়া অপটিমাইজ করতে সাহায্য করে।
বেল্ট ওয়েইটার সিস্টেম একটি নতুন প্রযুক্তি যা COSO-এর জন্য শিল্পীয় ওজন প্রক্রিয়াকে পরিবর্তন করেছে স্টেনলেস স্টিল এবং মেটাল ডিটেক্টর . এটি ভার মূল্যায়নের জন্য লোড সেল ব্যবহার করে কনভেয়ার বেল্ট থেকে উপাদানের। ফোর্স সেল কনভেয়ার বেল্টের অধীনে রুপান্তরিতভাবে স্থাপন করা হয় এবং তাই তারা তাদের দ্বারা প্রদত্ত শক্তির বাহিনী পরিমাপ করে যা তাদের উপর ভর সম্পর্কিত উপাদানগুলি দ্বারা বিচার করা হয়। এই বিবরণগুলি তারপরে উপাদানের অতিরিক্ত ওজন ঠিকভাবে গণনা করতে ব্যবহৃত হয়।
সুরক্ষা শিল্পীয় পরিবেশে একটি সমস্যা হতে পারে, যখন গিয়ার ওয়েটার সিস্টেম সুরক্ষা মনে রাখতে সুন্দরভাবে তৈরি করা হয়, এবং আগামী খাদ্য ধাতু ডিটেক্টর cOSO থেকে। এই যন্ত্র আবৃত এবং কোনও সঠিক অংশ নেই যা চলমান বা বিদ্যুৎ তার ব্যক্তিগতভাবে প্রদর্শিত করে, যা দুর্ঘটনার সম্ভাবনা কমায়। এছাড়াও এটি সুরক্ষা বৈশিষ্ট্য সঙ্গে বিক্রি করা হয়, যেমন আপত্তি থামানো, সংকেত এবং সেন্সর, যা যদি কোনও ব্যারামো বা অতিলোড হয় তবে সিস্টেম চালু বন্ধ করতে নিশ্চিত করে।
বেল্ট ওয়েটার সিস্টেম একটি বিশাল সংখ্যক শিল্পে ব্যবহৃত হয়, যেমন খনি, উৎপাদন, এবং খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ, COSO এর মতো চেক ওয়েজার . এটি আয়রন অর, কোয়াল, গ্রেন, এবং রাসায়নিক পদার্থ এমনকি বিভিন্ন উপাদান গণনা করতে ব্যবহৃত হয়। এই যন্ত্রটি লিঙ্ক করা সহজ এবং এটি মূলত খোলা জমি খনি, ভূগর্ভস্থ খনি এবং কারখানায় ইনস্টল করা হয় যেখানে উৎপাদন চলছে।
ডংগুয়ান কোসো ইলেকট্রনিক টেক কো., লিমিটেড একটি ভরপূরণ ব্যবস্থা যা ধাতু ডিটেক্টর প্রদান করে যা উচ্চ সংবেদনশীলতা এবং উত্তম গুণের। যন্ত্রটি অপারেট করা সহজ কারণ এর মডিউলার ডিজাইন এবং ব্যবহারকারী-বান্ধব HMI। গ্রাহকদের যন্ত্রগুলি অপারেট করার জন্য আমরা তাদের নির্দেশনা পুস্তিকা এবং ভিডিও প্রদান করব। যন্ত্রগুলি এক বছরের গ্যারান্টি সহ। মুক্ত প্রতিস্থাপন অংশ প্রদান করা হয়। যদি যন্ত্রটি ক্ষতিগ্রস্ত হয়, প্রতিস্থাপন অংশ স্বপ করা সমস্যাটি দ্রুত সমাধান করতে পারে।
ডংগুয়ান কোসো বেল্ট ওয়েইঞ্জার সিস্টেমটেক কো., লিমিটেড ১৮ বছরের অধিক সময় ধরে প্রস্তুতকারক। তারা তাদের গ্রাহকদের আবশ্যকতার মতো সমস্ত ধরনের মেটাল ডিটেক্টর মেশিন, চেক ওয়েইঞ্জার এবং অন্যান্য ইলেকট্রনিক ডিভাইস প্রস্তুত করে। তারা নিজেদের ইঞ্জিনিয়ারিং দল রखে যারা দ্রুত সমাধান প্রদান করতে পারে। তারা সহজেই বেল্টের উচ্চতা এবং প্লোর থেকে বেল্টের প্রস্থ পরিবর্তন করতে পারে এবং ব্যবহারকারীর আবশ্যকতার মতো যেকোনো ধরনের রিজেকশন সিস্টেম প্রয়োগ করতে পারে। আমাদের মেশিন বিশ্বের ৮০টিরও বেশি দেশে বাণিজ্যিক গ্রাহকদের কাছে পৌঁছেছে।
ডôngগুয়ান কোসো ইলেকট্রনিক টেক কো., লিমিটেড ২০০৫ সাল থেকে ইলেকট্রনিক পণ্য উৎপাদন করছে। আমাদের কারখানা ৪০০০ বর্গ মিটার জুড়ে ছড়িয়ে আছে। আমরা বিভিন্ন ধরনের আয়রন ডিটেক্টর তৈরি করতে বেশি থেকে ১৮ বছর অভিজ্ঞতা রखি, যেমন কনভেয়র আয়রন ডিটেক্টর, ফ্রি ফল ডিটেক্টর এবং চেকওয়েইটার মেশিন যা আমাদের গ্রাহকদের প্রয়োজন মেটায়। কোসো-এর নিজস্ব পেশাদার ইঞ্জিনিয়ার এবং ডিজাইন দল রয়েছে যারা খুব সংক্ষিপ্ত সময়ে গ্রাহকদের জন্য সেরা সমাধান প্রদান করতে পারে। আমাদের মেশিনগুলি ব্যবহার করতে সহজ এবং উচ্চ সংবেদনশীলতা বিশিষ্ট। আমরা বিভিন্ন পণ্যের এক-স্টপ ক্রয় প্রদান করি, যেমন আয়রন ডিটেক্টর, চেকওয়েইটার, আয়রন সেপারেটর এবং X-রে পরীক্ষা সিস্টেম। আমরা গ্রাহকদের সমস্যা সমাধানে সহায়তা করতে একটি ব্যবস্থিত পরবর্তী-বিক্রয় সেবা রয়েছে।
ডংগুয়ান কোসো ইলেকট্রনিক টেক কো., লিমিটেড ২০০৫ থেকে ইলেকট্রনিক পণ্যের তৈরি করছে। আমরা প্রতিযোগিতামূলক মূল্যে গ্রাহকের প্রয়োজন অনুযায়ী উচ্চ গুণবান সমাধান প্রদান করি। আমাদের কাছে অভিজ্ঞ ইঞ্জিনিয়ার এবং ডিজাইন দল রয়েছে। আমরা আমাদের গ্রাহকদের এবং তাদের বাজেটের অনুযায়ী যন্ত্রপাতি প্রয়োজন অনুযায়ী তৈরি করতে পারি। আমাদের কর্মচারীরাও দক্ষ, যা তারা যন্ত্রের শীর্ষ গুণ এবং ১০০% সময়মত ডেলিভারি গ্যারান্টি করতে পারে। প্রতিটি যন্ত্র ডেলিভারির আগে গুণ পরীক্ষা করা হবে। আমাদের যন্ত্রগুলি ন্যূনতম রক্ষণাবেক্ষণ এবং ব্যবহারের খরচ দরকার। আমাদের সমস্ত যন্ত্রই ১-বছরের গ্যারান্টি সহ এবং গ্যারান্টি পর্যায়ের মধ্যে পরিবর্তনশীল অংশ প্রদান করা হয়। আমাদের যন্ত্রগুলি সি ই সার্টিফিকেশনও রয়েছে এবং বিশ্বের ৮০টিরও বেশি দেশে এস্পোর্ট করা হয়েছে।
বেল্ট ওয়েটার সিস্টেম ব্যবহার করা সহজ, এবং প্রক্রিয়াটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে চালু হয়, এটি অনুরূপ লোহা বিচ্ছেদক যন্ত্র cOSO দ্বারা তৈরি। সিস্টেম চালু হওয়ার পরে, এটি উপাদানের ওজন স্বয়ংক্রিয়ভাবে পরিমাপ করার জন্য প্রোগ্রাম করা যেতে পারে। উপাদানগুলি কনভেয়ার বেল্টে লোড করা হয়, এবং এটি লোড সেলগুলির মধ্য দিয়ে যাওয়ার সময় ওজন রেকর্ড এবং পরিমাপ করা হয়। ডেটা একটি নিয়ন্ত্রণ কেন্দ্রে প্রদান করা হয়, যা শিল্পের বিশেষ প্রয়োজন অনুযায়ী কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।
প্রদানকারী অবশ্যই প্রযুক্তির একটি গুরুত্বপূর্ণ দিক, এবং বেল্ট ওয়েটার সিস্টেম এক্সেপশন নয়, COSO এর উত্পাদন যেমন ওজন যাচাই করার মেশিন . ডিভাইসটি নির্দিষ্ট সময়ে মেন্টেনেন্স প্রয়োজন, যা নিশ্চিত করবে যে এটি সঠিকভাবে কাজ করছে। মেন্টেনেন্সটি লোড সেলগুলি ক্যালিব্রেট এবং চেক করা, কোনও ক্ষতিগ্রস্থ বা খরাব হয়ে যাওয়া উপাদান পরিবর্তন করা এবং সিস্টেমটি ধোয়া অন্তর্ভুক্ত। সিস্টেমটিতে একটি গ্যারান্টি রয়েছে, যা অর্থ যে কোনও দোষ বা মালফাংশন প্রদর্শক তৈরি হলে ফ্যাক্টরি তা তাড়াতাড়ি সমাধান করবে।
গুণবত্তা যেকোনো শিল্পী প্রক্রিয়ার জন্য একটি মৌলিক বিষয় এবং গিয়ার ওয়েটার সিস্টেমটি গুণবত্তা মনে রাখে, যা অনুরূপ হয় ঔষধ শিল্পে মেটাল ডিটেক্টর cOSO দ্বারা তৈরি। এটি উচ্চ-গুণবত্তার উপাদান ব্যবহার করে তৈরি যা শিল্পী শর্তাবলীতে দৃঢ় থাকতে সক্ষম। কোনও ঝুঁকি থাকলেও স্ট্রেইন সেলগুলি বিভিন্ন তাপমাত্রা এবং চাপের অধীনে সঠিক থাকতে সক্ষম। মেশিনটি এমনভাবে ডিজাইন করা হয়েছে যেন এটি দীর্ঘস্থায়ী এবং দৃঢ় হয়, যা প্রায়শই প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন কমিয়ে দেয়।
