
Tuotekuvaus
Kysely
Liittyvät tuotteet
Miksi tarvitaan metallierottimet?
Pienet metallipartikkelit muovin sulautumisprosessissa aiheuttavat usein kalliit rikkoutumat injektio- ja ekstruusiolla sekä puuhdistusmalleilla. Tällaisia metallisaastetta on enemmän jälleenkierrätettävissä materiaaleissa ja niissä, jotka ovat olleet mekaanisessa hajoamisessa. Tämän seurauksena tukkeutuneet suodattimet, nenäyt ja lämpökanalijärjestelmät voivat hidastaa tuotantoa ja viivästyttää toimituksia.
Metallierottimen käyttöön liittyvät edut
1. Vähentää kalliita työkalujen ja koneiden vahingoituksia ja estää koneiden pysähtymistä
2. Parantaa merkittävästi tuotantotehokkuutta
3. Takee tuoteturvallisuuden
4. Estää asiakkaiden valituksia
PEC2005B metallierotturi käytetään tyhjännyksen ja paineputkissa suojellakseen injektioalus- ja koneistoa. Se voi havaita kaikki magneettiset ja ei-magneettiset metallisuonnit (rauta, rostiton teräs, alumiini, hopea, messi jne), jotka sekoittuvat tuotteisiin. Metallisuonnit voidaan hylätä automaattisesti pyörivän erottimen avulla. Laite on soveltuva metallen havaitsemiseen ja erottamiseen putkistossa olevista aineksista, jotka ovat paineessa tai tyhjännyksessä.
Toimintaperiaate: Aineksia kuljetetaan paineen tai tyhjännyksen avulla havaitsemislavasta läpi havaitsemiskorkean. Kun aineksissa on metallisuonnetta, havaitsemiskorkea antaa signaalin, ja pyörivä erottimen yksikkö hylkää metallin aineksien kera. Koska varastoboksi pysyy suljettuna, sitä ei tapahdu painetyhjentymistä tai tyhjännystyötä. Kun metalli hylätään, varastoboksi avautuu automaattisesti ja kaataa pois ainekkeet, jotka sisältävät metallisuonnitteja.
Tuotteen ominaisuus:
1. Sen ainutlaatuisella herkkyydellä se voi havaita pieniä metallisitaumia tuotteessa;
2. Se kykenee käsittelemään useita tyyppisiä tuotteita ja käyttää kompaktimpaa kehysmuotoa säästämään tilaa;
3. Havaintoherkkyys on korkeampi kuin toimialan standardi, ja se voi havaita 0,3 mm suuria rautapalloja;
4. Herkkyys voidaan säätää tuotteen ominaisuuksien mukaan, ja havaintojen ja hylkäämisten määrä voidaan tallentaa real time -muodossa ja tyhjentää manuaalisesti;
5. Valmistettu kokonaan rustaketonstaarista, vastustaa värinnyksiä, vahva sopeutumiskyky ympäristön ja lämpötilan muutoksiin, helppo puhdistaa;
6. Modulaariset komponenttien vaihto, helpompi ja nopeampi huolto;
7. Monikielinen toimintovalinta (kiina, englanti, japani jne., muita kielioikeudet voidaan mukauttaa tarpeiden mukaan);
8. Sitä voidaan asentaa pysty-, vinosti tai vaakatasoon, ja valinnaiset putkien halkaisijat vaihtelevat 40-150 mm;
9. Metallien erottaminen ei vaikuta putken materiaalien normaaliin siirtoon, eikä se vaikuta putken paineeseen;
10. Nopea hylkäämisnopeus, minimimäinen materiaalihäviö, integroitu rakenne ja helpo sopeutuminen putkijohtojärjestelmiin;
11. Kuljetettavat materiaalit: kuiva, hyvä virtauskyky, ei pitkiä kuituja, osat alle 6 mm (pölyosat alle 0,5 mm).
Säännöstön parametrit:
Malli | Putken mitat (Фmm) | Herkkyys | Suurin läpiviemäärä (L/h) | Materiaalin lämpötila | Hylättyjen puutteellisten tuotteiden aika | |
FeΦ | SUSΦ | |||||
PEC2005-35 | 25 | 0,3 mm | 0.5mm | 400 | < 80℃ | 0.3~5s |
PEC2005-50 | 40 | 0.5mm | 0.8mm | 2000 | < 80℃ | 0.3~5s |
PEC2005-70 | 60 | 0.8mm | 1.0mm | 5000 | < 80℃ | 0.3~5s |
PEC2005-100 | 80 | 1.0mm | 1.5mm | 12000 | < 80℃ | 0.3~5s |
PEC2005-120 | 100 | 1.2mm | 1.5mm | 16000 | < 80℃ | 0.3~5s |
PEC2005-150 | 130 | 1.5mm | 2.5mm | 25000 | < 80℃ | 0.3~5s |
Huomautukset:
1. Taulukossa oleva herkkyyden taso perustuu testikappaleen vapaaeron läpäisemiseen havaitsemisputken kautta, todellinen havaitsemissensitiivisyys voi vaihdella tuotteen ominaisuuksien tai työympäristön mukaan; perustaudutaan todelliseen havaitsemissensitiiviyteen.
2. Yllä oleva luettelo sisältää vain osan yleisistä teknisistä parametreista, lisää teknisiä parametreja varten ota yhteyttä asiakaspalveluumme. 3. Yrityksen tuotteet päivitetään jatkuvasti, mikäli yllä olevat tekniset parametrit muuttuvat ilman ilmoitusta, viitataan uusimpiin parametreihin.