Tuotteen Kuvaus
tiedustelu
Liittyvät tuotteet
Miksi metallierotinta pitää käyttää?
Pienet metallihiukkaset muovin sulatusprosessissa johtavat usein kalliisiin ruiskuvalukoneisiin, suulakepuristimeen ja puhallusmuotteihin. Tällaisten metalliepäpuhtauksien määrä kasvaa koko regranulaattien ja jauhatuskappaleen käsittelyn aikana. Tämän seurauksena tukkeutuneet suuttimet, suodattimet ja kuumakanavajärjestelmät voivat johtaa tuotannon seisokkeihin ja toimitusten viivästymiseen.
Metallien erottimen käytön edut
1. Vähentää kalliita työkalu- ja konevaurioita ja estää koneiden seisokkeja
2. Paranna tuotannon tehokkuutta huomattavasti
3. Varmistaa tuotteen laadun
4. Estä asiakkaiden valitukset
PEC2005B metallierotinta käytetään tyhjiö- ja paineputkistoissa ruiskuvalukoneen ja koneiden suojaamiseen. Se voi havaita kaikki magneettiset ja ei-magneettiset metalliepäpuhtaudet (rauta, ruostumaton teräs, alumiini, kupari, messinki jne.), jotka ovat sekoittuneet tuotteisiin. Metalliset epäpuhtaudet voidaan poistaa automaattisesti läppäerotusyksikön kautta. Kone soveltuu metallin havaitsemiseen ja materiaalien erotteluun putkistojärjestelmissä paine- tai tyhjiöllä.
Toimintaperiaate: Materiaali kuljetetaan paine- tai tyhjiöimulla tunnistusputkea pitkin ilmaisinkelan läpi. Kun materiaalissa on metallikontaminaatiota, ilmaisinkela antaa signaalin ja läppäerotinyksikkö hylkää metallin materiaalin kanssa. Säilytysastian suljetun tilan ansiosta paine- tai tyhjiöhäviötä ei tapahdu. Kun metalli hylätään, säilytysastia avautuu automaattisesti ja kaataa metallista epäpuhtauksia sisältäviä materiaaleja.
Tuotteen ominaisuus:
1. Ainutlaatuisen herkkyytensä ansiosta se voi havaita pienet metalliepäpuhtaudet tuotteen sisällä;
2. Se pystyy käsittelemään monenlaisia tuotteita ja ottaa käyttöön kompaktimman telinerakenteen tilan säästämiseksi;
3. Tunnistusherkkyys on korkeampi kuin alan standardi, ja se pystyy havaitsemaan 0.3 mm:n rautapalloja;
4. Herkkyyttä voidaan säätää tuotteen ominaisuuksien mukaan, ja havaitsemis- ja hylkäysaikojen lukumäärä voidaan tallentaa reaaliajassa ja tyhjentää manuaalisesti;
5. Valmistettu kaikesta ruostumattomasta teräksestä, tärinänesto, vahva sopeutumiskyky ympäristön ja lämpötilan muutoksiin, helppo puhdistaa;
6. Modulaaristen komponenttien vaihto, kätevä ja nopea huolto;
7. Useita kielitoimintovaihtoehtoja (kiina, englanti, japani jne., muita kieliä voidaan mukauttaa tarpeiden mukaan);
8. Se voidaan asentaa pystysuoraan, vinoon ja vaakasuoraan valinnaisen putken halkaisijan ollessa 40-150 mm;
9. Metallien erotus ei vaikuta normaaliin materiaalien siirtymiseen putkilinjassa, eikä se vaikuta paineeseen putkilinjassa;
10. Nopea hylkäysnopeus, minimaalinen materiaalihävikki, integroitu rakenne ja helppo integrointi putkistojärjestelmiin;
11. Läpäisevät materiaalit: kuiva, hyvä juoksevuus, ei pitkiä kuituja, alle 6 mm hiukkasia (pölyhiukkasia alle 0.5 mm).
Erittelyparametrit:
Malli | Putken koko (Фmm) | Herkkyys | Suurin suorituskyky (l/h) | Materiaalin lämpötila | Viat korjattu aika | |
FeΦ | SUSΦ | |||||
PEC2005-35 | 25 | 0.3mm | 0.5mm | 400 | <80 ℃ | 0.3 ~ 5 s |
PEC2005-50 | 40 | 0.5mm | 0.8mm | 2000 | <80 ℃ | 0.3 ~ 5 s |
PEC2005-70 | 60 | 0.8mm | 1.0mm | 5000 | <80 ℃ | 0.3 ~ 5 s |
PEC2005-100 | 80 | 1.0mm | 1.5mm | 12000 | <80 ℃ | 0.3 ~ 5 s |
PEC2005-120 | 100 | 1.2mm | 1.5mm | 16000 | <80 ℃ | 0.3 ~ 5 s |
PEC2005-150 | 130 | 1.5mm | 2.5mm | 25000 | <80 ℃ | 0.3 ~ 5 s |
Huomautuksia:
1. Taulukon herkkyys on testilohko, joka putoaa vapaasti putkilinjan havaitsemisen läpi, todellinen tunnistusherkkyys voi olla erilainen tuotteen tai työympäristön ominaisuuksien mukaan, sen tulisi perustua todelliseen havaitsemisherkkyyteen;
2. Yllä oleva luettelo on vain osa yleisiä teknisiä parametreja, lisätietoja teknisistä parametreista ota yhteyttä asiakaspalveluumme.3. Yrityksen tuotteiden päivitys jatkuu, jos yllä olevia teknisiä parametreja muutetaan ilman ennakkoilmoitusta, katso uusimmat parametrit.