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X線インテリジェント異物検出システムは、最先端の人工知能技術とAI-XSPイメージングアルゴリズムを活用して、高精度で適応性の高い異物および欠陥検出効果を実現し、企業の生産品質と効率を向上させるための効果的な技術サポートを提供します。
1. ボトル、缶、箱入り製品の垂直搬送に適しています。高出力デュアル光源と組み合わせることで、金属、ガラス、石、骨、高密度ゴムなどの小さなバリエーションをサポートします。
2. AIインテリジェント欠陥認識アルゴリズムに基づき、検出領域は分割も遮蔽もされず、真の死角検出を実現します。
3. 液面レベル(充填高さ)、ボトルの注ぎ、破損、ボトルキャップの異常など、さまざまな欠陥を高精度に検出するための同期サポート。
4. キャリブレーションツールを開き、検出アプリケーションを拡張し、ユーザーが独自のアルゴリズムを簡単に作成できるようにします。
5. 搬送構造は安定しており、設計は柔軟で、チャネルサイズはユーザーのニーズに応じてカスタマイズできるため、既存の生産ラインに簡単に統合して使用できます。
X線インテリジェント異物検出システムは、直立状態で輸送される瓶詰め、缶詰、箱入り製品内の異物検出に広く使用されており、食品や医薬品に含まれる金属、ガラス、石などの悪性不純物を効率的に識別します。超高解像度センサーにはAIモデリング方式が搭載されており、適応性が強く、背景干渉を効果的に排除し、極小の異物が隠れる場所をなくします。この装置は、1台のマシンで複数の用途、複数のシナリオのマッチング、コスト効率の良い選択が可能で、製品の欠陥の並列検出も実現できます。
X線インテリジェント異物検出システムは、高出力デュアルビーム源を備え、革新的な人工知能技術を採用しており、検出エリアが分割またはブロックされず、真の死角検出を実現します。
X 線インテリジェント欠陥検出システムは、優れた品質を備え、設置が簡単で耐久性があるだけでなく、ユーザーフレンドリーなソフトウェア操作、ガイド付き構成、簡単な操作で、数分で習得できます。また、パラメータの適応もサポートしており、さまざまな複雑な生産環境に適しています。
仕様: XS-1625D
Item | ||
Structure | トンネル幅 | 160 mm |
トンネルの高さ | 250 mm | |
機械全体の大きさ | 2150(高さ)*4200(長さ)*1500(幅)、1000Kg | |
フレーム材料 | SUS304 | |
運搬 | ベルト素材 | 食品グレードPU |
ベルト幅 | 150 mm | |
ベルトから床までの高さ | 800±50mm | |
搬送速度 | 30〜60m /分 | |
最大負荷 | 15kg | |
X線 | X線管電圧 | 60~120kv |
Xデバイス管電流 | 200~7500μA | |
X線パワー | 480W | |
感度 | ステンレスボール(Φ) | 0.5 mm |
ステンレス鋼線(Φ) | 0.3 * 2mm | |
ガラス玉(Φ) | 1.5 mm | |
セラミックボール(Φ) | 1.5 mm | |
アルゴリズムのサポート | 異物・欠陥検出 | |
IPレベル | 搬送:IP66 | |
その他:IP54 | ||
アラームモード | 音と光 | |
画面 | 21.5インチタッチスクリーン、解像度1920 * 1080 | |
冷却方法 | 産業用空調 | |
保護方法 | シールド | |
放射線安全 | ≤1μSv/h | |
電源 | AC220V、50 / 60HZ | |
作業温度 | -10〜40℃ |