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왜 금속 분리기를 사용해야 하는가?
플라스틱 용융 과정에서 작은 금속 입자는 종종 주입 성형기, 압출기 및 블로우 성형기의 고비용 고장으로 이어진다. 재활용 및 분쇄 블록 처리 과정에서 이러한 금속 오염물질의 양은 계속 증가한다. 그 결과, 노즐, 필터 및 핫 채널 시스템이 막혀 생산 중단과 납기 지연이 발생할 수 있다.
금속 분리기 사용의 장점
1. 고비용의 도구 및 기계 손상을 줄이고 기계 가동 중지 시간을 방지합니다.
2. 생산 효율성을 크게 향상시킵니다
3. 제품 품질을 보장합니다
4. 고객 불만을 방지합니다
PEC2005B 금속 분리기는 주사 성형기와 기계를 보호하기 위해 진공 및 압력 파이프라인에서 사용됩니다. 이 장치는 제품에 섞여 있는 모든 자석성 및 비자석성 금속 오염물(철, 스테인레스, 알루미늄, 구리, 브론즈 등)을 감지할 수 있습니다. 금속 오염물은 날개 분리 유닛을 통해 자동으로 배출될 수 있습니다. 이 기계는 압력 또는 진공 상태의 파이프라인 시스템에서 재료의 금속 검출 및 분리에 적합합니다.
작동 원리: 재료는 검출관을 통해 압력 또는 진공 흡입에 의해 운반됩니다. 재료에 금속 오염물이 있을 경우, 검출 코일은 신호를 보내고, 판 분리 장치는 재료와 함께 금속을 배제합니다. 저장 탱크의 폐쇄 상태로 인해 압력이나 진공 손실이 없습니다. 금속이 배제될 때, 저장 탱크는 자동으로 열려서 금속 오염물이 포함된 재료를 내보냅니다.
제품 특징:
1. 독특한 감도로 제품 내부의 작은 금속 오염물을 감지할 수 있습니다;
2. 다양한 유형의 제품을 처리할 수 있으며, 더 컴팩트한 랙 설계를 채택하여 공간을 절약합니다;
3. 검출 감도는 업계 표준보다 높으며, 0.3mm 철 구슬을 감지할 수 있습니다;
4. 제품 특성에 따라 감도를 조정할 수 있고, 검출 및 배제 횟수를 실시간으로 기록하고 수동으로 삭제할 수 있습니다;
5. 전부 스테인레스로 만들어져 충격에 강하고, 환경 및 온도 변화에 대한 적응력이 뛰어나며, 청소가 용이함;
6. 모듈식 구성 요소 교체로 유지보수가 편리하고 빠름;
7. 다국어 기능 옵션 (중국어, 영어, 일본어 등, 기타 언어는 필요에 따라 맞춤 제작 가능);
8. 수직, 사선, 수평 설치가 가능하며, 선택 가능한 파이프 직경은 40-150mm 범위;
9. 금속 분리가 파이프 내 물질의 정상적인 전송에 영향을 주지 않으며, 파이프 내 압력에도 영향을 미치지 않음;
10. 배출 속도가 빠르고, 물질 손실이 최소화되며, 일체형 구조로 파이프 시스템과 쉽게 통합 가능;
11. 통과 가능한 물질: 건조하고 유동성이 좋으며, 긴 섬유가 없고, 입자 크기가 6mm 이하 (먼지 입자는 0.5mm 이하).
정형 변수:
모델 | 파이프 크기(Фmm) | 감광도 | 최대 처리량(L/h) | 물질 온도 | 불량 품 제거 시간 | |
FeΦ | SUSΦ | |||||
PEC2005-35 | 25 | 0.3mm | 0.5mm | 400 | < 80℃ | 0.3~5초 |
PEC2005-50 | 40 | 0.5mm | 0.8mm | 2000 | < 80℃ | 0.3~5초 |
PEC2005-70 | 60 | 0.8mm | 1.0mm | 5000 | < 80℃ | 0.3~5초 |
PEC2005-100 | 80 | 1.0mm | 1.5mm | 12000 | < 80℃ | 0.3~5초 |
PEC2005-120 | 100 | 1.2mm | 1.5mm | 16000 | < 80℃ | 0.3~5초 |
PEC2005-150 | 130 | 1.5mm | 2.5mm | 25000 | < 80℃ | 0.3~5초 |
노트:
1. 표의 감도는 시험 블록이自在하게 떨어지는 것을 통해 파이프라인 감지한 결과이며, 실제 감지 감도는 제품의 특성이나 작업 환경에 따라 다를 수 있으며, 실제 감지 감도를 기준으로 해야 합니다.
2. 위 목록은 일반적인 기술 매개 변수의 일부분만을 나타냅니다. 더 많은 기술 매개 변수를 위해서는 고객 서비스 직원에게 연락하시기 바랍니다. 3. 회사 제품은 계속 업그레이드될 것이며, 위 기술 매개 변수가 사전 통보 없이 변경되는 경우 최신 매개 변수를 참조하시기 바랍니다.