
Productomschrijving
Navraag
Gerelateerde producten
Waarom is het nodig om een metaaldetector te gebruiken?
Kleine metalen deeltjes in het vermolmingsproces van plastic veroorzaken vaak kostbare storingen in injectiepersmachines, extruders en blaasmachines. De hoeveelheid van dergelijke metalen verontreinigingen neemt toe tijdens de verwerking van regranulaat en vermalen blokken. Hierdoor kunnen verstopte sifons, filters en hete kanaalsystemen leiden tot productiestoringen en vertraging bij levering.
De voordelen van het gebruik van een metaalseparator
1. Vermindert kostbare schade aan gereedschap en machines en voorkomt machineonderbrekingen
2. Verbetert de productieëfficiëntie aanzienlijk
3. Garandeert productkwaliteit
4. Voorkomt klantklachten
De PEC2005B metaalscheider wordt gebruikt in vacuüm- en drukpijpleidingen om injectiemodellen en machines te beschermen. Het kan alle magnetische en niet-magnetische metalen verontreinigingen (ijzer, roestvrij staal, aluminium, koper, messing, etc.) detecteren die zich mengen in de producten. Metalen verontreinigingen kunnen automatisch via een klep-scheidingseenheid worden verwijderd. De machine is geschikt voor het detecteren en scheiden van metalen in materiaal in pijlsystemen met druk of vacuüm.
Werking: Het materiaal wordt door druk of vacuüminname langs de detectiebuis door de detectiespoel vervoerd. Wanneer er metaalverontreiniging in het materiaal aanwezig is, zal de detectiespoel een signaal geven en zal de klepscheidingseenheid het metaal samen met het materiaal verwijderen. Door de gesloten staat van de opslagbak komt er geen druk- of vacuümverlies. Wanneer het metaal wordt verwijderd, opent de opslagbak automatisch, waarbij materialen die metalen verontreinigingen bevatten worden uitgestort.
Productkenmerken:
1. Met zijn unieke gevoeligheid kan het kleine metalen verontreinigingen binnen het product detecteren;
2. Het kan verschillende soorten producten verwerken en heeft een compactere rekdesign om ruimte te besparen;
3. De detectiegevoeligheid is hoger dan de branche-norm, en kan 0,3mm ijzerballen detecteren;
4. Gevoeligheid kan worden aangepast volgens productkenmerken, en het aantal keren van detectie en weigering kan in real-time worden vastgelegd en handmatig worden gewist;
5. Gemaakt van volledig roestvrij staal, anti-trilling, sterke aanpassingscapaciteit aan omgevings- en temperatuurveranderingen, gemakkelijk schoon te maken;
6. Modulaire onderdeelvervanging, gemakkelijke en snelle onderhoud;
7. Meertalige functieopties (Chinees, Engels, Japans, enz., andere talen kunnen op maat worden gemaakt volgens behoeften);
8. Het kan verticaal, schuin en horizontaal worden geïnstalleerd, met optionele buisdiameters variërend van 40-150mm;
9. Het metaal afscheiden heeft geen invloed op de normale transport van materialen in de pipeline, noch heeft het invloed op de druk in de pipeline;
10. Snelle weigeringssnelheid, minimale materiaalverlies, geïntegreerde structuur en gemakkelijk te integreren in pijlsystemen;
11. Doorlatende materialen: droog, met goede vloeibaarheid, geen lange vezels, deeltjes kleiner dan 6mm (stofdeeltjes kleiner dan 0,5mm).
Specificatieparameters:
Model | Pijldimensie(Фmm) | Gevoeligheid | Max.throughput(L/uur) | Materiaaltemperatuur | Tijd voor uitschakeling van defecten | |
FeΦ | SUSΦ | |||||
PEC2005-35 | 25 | 0,3 mm | 0,05 mm | 400 | < 80℃ | 0,3~5s |
PEC2005-50 | 40 | 0,05 mm | 0.8mm | 2000 | < 80℃ | 0,3~5s |
PEC2005-70 | 60 | 0.8mm | 1.0mm | 5000 | < 80℃ | 0,3~5s |
PEC2005-100 | 80 | 1.0mm | 1,5 mm | 12000 | < 80℃ | 0,3~5s |
PEC2005-120 | 100 | 1,2 mm | 1,5 mm | 16000 | < 80℃ | 0,3~5s |
PEC2005-150 | 130 | 1,5 mm | 2,5 mm | 25000 | < 80℃ | 0,3~5s |
Notities:
1. De gevoeligheid in de tabel is het resultaat van een testblok dat vrij valt door de detectiepijplijn, de werkelijke detectiegevoeligheid kan verschillen afhankelijk van de kenmerken van het product of de werkomgeving; er moet worden afgerekend op de werkelijke detectiegevoeligheid;
2. De bovenstaande lijst bevat slechts enkele veelvoorkomende technische parameters. Voor meer technische parameters kunt u contact opnemen met onze klantenservice. 3. Onze producten worden voortdurend geüpgraded; indien de bovenstaande technische parameters zonder kennisgeving worden gewijzigd, dient u zich te richten op de nieuwste parameters.